Work Over and Well Services adalah kegiatan umum di industri perminyakan yang bertujuan untuk memelihara, memperbaiki dan/atau meningkatkan kehandalan sumur minyak, gas atau injektor dan kinerja produksi dengan menggunakan rig atau rigless unit. PT. Chemina memegang konsesi untuk mengelola blok Rokan secara ekstensif melakukan kegiatan WOWS secara masif untuk membidik target produksi dengan biaya operasi terendah agar tetap kompetitif di industri. Lebih dari 14.000 pekerjaan intervensi sumur telah dilakukan dan ~9.000 pekerjaan terkait dengan pengoperasian rig WOWS dalam setahun. Kegiatan ini mengerahkan 40 unit rig dan lebih dari 60 unit rigless. Aktivitas WOWS yang masif membutuhkan penjadwalan perencanaan rig yang lebih baik untuk mengantisipasi pemborosan waktu yang tidak perlu, waktu yang tidak produktif, dan pengiriman nilai yang lebih baik karena aktivitas ini membutuhkan pengeluaran operasi yang besar yang melibatkan banyak tim mulai dari pembuatan program, penjadwalan, penyiapan kesiapan lokasi, alokasi sumber daya, aktivitas rig hingga membuat sumur kembali berproduksi (RTP).
Praktek perencanaan-penjadwalan rig WOWS saat ini menimbulkan ketergantungan yang tinggi terhadap kompetensi manusia untuk mengatur skenario jadwal untuk beberapa rangkaian rig. Penjadwal dapat melakukan interupsi terhadap keseluruhan pengaturan eksekusi untuk memastikan pergerakan rig lebih pas dengan pertimbangan jarak/area (untuk menghindari distribusi rig yang tersebar). Sayangnya, penjadwal tidak memiliki alat yang tepat untuk memberikan rekomendasi jarak tempuh yang optimal untuk setiap rig di area tertentu dan hanya melakukan pertimbangan secara manual berdasarkan lokasi yang ditampilkan di peta. Dengan situasi ini, penjadwal ahli biasanya membutuhkan waktu hampir setengah hari untuk mengembangkan satu set jadwal WOWS sedangkan penjadwal pemula akan membutuhkan lebih banyak waktu untuk menyelesaikan jadwal.
Untuk memberikan nilai tambah bagi perusahaan, diperlukan optimalisasi proses penjadwalan rig WOWS untuk meminimalkan interaksi manusia dan konsumsi waktu penjadwal serta meningkatkan efisiensi penjadwalan dengan mengembangkan alat penjadwalan. Ada peluang untuk mengoptimalkan nilai untuk setiap rangkaian penjadwalan dengan mempertimbangkan 2 variabel: produksi dan jarak, yang tidak mudah dilakukan oleh penjadwal secara manual dalam waktu singkat berbasis harian. Oleh karena itu, perlu dikembangkan alat untuk mensimulasikan kecerdasan manusia pada mesin untuk menghasilkan nilai optimal dari jadwal eksekusi yang ditentukan. Algoritma Heuristik (HA) atau Genetic Algorithm (GA) dalam proses Artificial Intelligent (AI) yang memungkinkan proses pairing kandidat dan rig akan membuka batas untuk melihat semua peluang dari gambaran besar. Hal ini memungkinkan untuk memperhitungkan 2 dimensi dalam proses analisis dan bahkan memeriksa semua peluang pasangan yang mungkin secara keseluruhan dalam proses iteratif sebelum mengambil keputusan.
Dengan proses penjadwalan baru yang dioptimalkan, diharapkan akan lebih mudah untuk mengatur jadwal rig WOWS yang optimal lebih cepat dari proses manual sekitar 30 menit dengan mengklik tombol AI. Tentunya, ini akan menghemat jam kerja dan memberikan banyak waktu bagi analis dan penjadwal untuk melakukan tugas lain untuk mempersiapkan kesiapan eksekusi WOWS. Penciptaan jadwal yang lebih baik oleh AI mempromosikan berbasis nilai dan secara tegas mengukur penciptaan nilai optimal bagi perusahaan dengan mengurangi total kerugian/pekerjaan dari pergerakan rig lebih rendah dari garis dasar rata-rata US$1.416/pekerjaan yang terdiri dari penurunan kilometer (KM) yang didorong sebesar 30 % dan kehilangan produksi 10%.