Perpustakaan Digital ITB

Salah satu produsen ladang minyak utama di Indonesia adalah di lapangan Damai. Ciri minyak lapangan Damai adalah minyak kental. Injeksi uap penting untuk memastikan minyak dicairkan dan dapat diangkut dari sumur melalui pompa dan pipa. Namun, salah satu kelemahan dari injeksi uap adalah sumur menjadi panas dan menjadi sulit untuk dimatikan sebelum rig masuk. Rig perlu mematikan sumur untuk memastikan tidak ada aliran ke permukaan dalam melakukan pekerjaan di sumur itu. Karena kesulitan untuk mematikan sumur, ada proses tambahan yang diperlukan sebelum rig dapat pindah ke lokasi baru. Permasalahan bisnis adalah adanya aktivitas tambahan sehingga waktu siklus sumur mati yang lebih lama. Semakin lama sumur mati dan tidak memproduksi minyak, semakin banyak kerugian yang ditanggung oleh operator dari segi finansial maupun produktivitas minyak. Periode sumur mati rata-rata saat ini sekitar 20 hari dan target periode sumur mati dari perusahaan adalah 7 hari. Ada banyak faktor yang berkontribusi terhadap waktu siklus sumur yang lama seperti pekerja, peralatan, kondisi sumur, komunikasi, program, dll. Proyek ini dimulai dengan mengidentifikasi proses menggunakan diagram alir. Akar penyebab dievaluasi menggunakan CRT berdasarkan wawancara dan observasi. Ada delapan akar penyebab yang berkontribusi pada waktu siklus sumur mati tetapi proyek ini hanya akan berfokus pada 3 penyebab utama masalah: terlalu banyak sumur menjadi kandidat WCT, ada berbagai tipe sumur yang memerlukan proses pendinginan, dan ketidaksesuaian jadwal antara rig dan rigless. Semua 5 akar penyebab lainnya berada di luar cakupan proyek ini karena beberapa alasan. Metode penelitian ini mengevaluasi efektivitas pendinginan peralatan untuk beberapa jenis sumur di Damai, mengevaluasi waktu siklus per kegiatan untuk menentukan kapasitas optimal saat ini, menerapkan kriteria pemilihan tim pendinginan. Berdasarkan penelitian, ada kriteria pemilihan sumur baru untuk unit pendingin dibuat untuk memastikan unit pendingin ditugaskan untuk jenis sumur yang tepat. Rasio rigless dan rig saat ini (rigless 2 unit dengan rig 1 unit) masih tidak optimal dan aktivitas rigless menjadi aktivitas penghambat. Rasio optimal rigless dan rig adalah 3: 1 berdasarkan analisis waktu siklus. Ada peluang untuk mengubah parameter tekanan yang diterima agar pendinginan sumur selesai bekerja pada sumur tersebut. Hal akan menghemat waktu unit pendinginan dan rig tetap dapat melanjutkan pekerjaan setelah itu. Metode Kepner-Tregoe juga dipilih sebagai alat untuk mendukung pengambilan keputusan. Rencana tindakan selanjutnya adalah mengkomunikasikan studi dan rekomendasi kepada semua pemangku kepentingan dan mendapatkan dukungan dari manajemen. Diperkirakan perbaikan akan menghasilkan penurunan dari periode turun menjadi dari 20 hari menjadi 12 hari dengan manfaat tambahan $ 4,254,120 / tahun.