Kualitas suatu produk yang dihasilkan oleh suatu mesin perkakas ditentukan oleh keakuratan
dan kepresisian mesin perkakas itu sendiri. Keakuratan dan kepresisian tersebut dapat
terpengaruh oleh beberapa faktor penyebab. Salah satu faktor penyebabnya adalah kesalahan
geometrik pada mesin perkakas.
Setiap sumbu gerak dari mesin perkakas dapat mengalami kesalahan geometrik yang berupa
kesalahan pemosisian, kesalahan kelurusan dan kesalahan rotasi/sudut. Kesalahan geometrik
mesin perkakas juga akan mempengaruhi geometrik dari benda kerja yang dimesin. Penilitian ini
akan difokuskan pada memperkirakan bentuk kesalahan geometrik benda kerja berdasarkan
kesalahan geometrik mesin bubut CNC. Dalam menganalisis suatu mekanisme, penyederhanaan
dalam bentuk model sangat diperlukan. Salah satu tools yang dapat digunakan untuk
memodelkan suatu mekanisme benda kaku adalah Homogeneous Transformation Matrix (HTM).
Hasil simulasi menunjukkan Nilai kebulatan terbesar terjadi pada posisi 1 (0 mm) dari setiap
variasi radius yaitu posisi yang paling jauh dari tumpuan karena defleksi yang terjadi pada posisi
tersebut lebih besar dibanding posisi yang lain. Nilai kebulatan yang didapatkan masih dibawah
nilai toleransi kebulatan secara umum yaitu 50 ?m.