Perpustakaan Digital ITB

CV Arjuna Plastik merupakan perusahaan manufaktur berbasis make-to-order yang mengalami peningkatan komplain pelanggan akibat cacat atribut pada produk, khususnya tutup Pot A2 yang digunakan untuk kebutuhan sektor farmasi. Cacat yang lolos inspeksi ditemukan berasal dari ketidakkonsistenan kinerja inspeksi visual operator, sehingga diperlukan evaluasi terhadap sistem inspeksi yang dilakukan. Penelitian ini menerapkan Measurement System Analysis (MSA) atribut dengan pendekatan DMAIC untuk mengevaluasi tingkat akurasi dan konsistensi checker dalam melakukan inspeksi produk. Pengujian dilakukan menggunakan 30 sampel dengan tiga operator dan dua kali pengulangan untuk menghitung nilai effectiveness dan nilai Kappa. Hasil awal menunjukkan adanya checker yang belum memenuhi kriteria akurasi > 90% dan konsistensi >0,75 sehingga sistem inspeksi belum reliabel. Berdasarkan temuan tersebut, dirancang lima usulan perbaikan meliputi pelatihan checker, sosialisasi MSA atribut, pelaksanaan MSA ulang, penyusunan visual reference card, serta monitoring berkala. Setelah implementasi, hasil evaluasi ulang MSA atribut menunjukkan peningkatan nilai effectiveness dan nilai Kappa pada seluruh checker hingga mencapai kategori dapat diterima, serta terjadi penurunan jumlah komplain pelanggan untuk produk tutup Pot A2. Dengan demikian, penerapan MSA atribut dapat membuktikan bahwa terjadi peningkatan kapabilitas inspeksi visual, perbaikan kualitas proses inspeksi, dan adanya penurunan komplain pelanggan.