Teknologi pelapisan Thermal Spray pada temperatur tinggi telah dikembangkan
dengan tujuan melindungi pipa boiler dari lingkungan yang agresif, meningkatkan
efisiensi termal, dan mengurangi kerugian waktu akibat kerusakan. Melindungi
pipa boiler dari erosi pada temperatur tinggi adalah suatu keharusan untuk
memperpanjang masa pakai pipa boiler. Pada boiler yang menggunakan pasir
untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar, pasir yang disirkulasikan akan
bersentuhan dengan pipa boiler dan menjadi erodent terhadap pipa tersebut.
Lapisan keramik matriks komposit yang terdiri dari Cr3C2-NiCr telah dilakukan
untuk memperoleh lapisan coating yang memiliki sifat mekanik unggul untuk
meningkatkan kinerja komponen termasuk pipa boiler. Pipa boiler ASTM SA210
grade C digunakan sebagai substrat untuk mengembangkan ikatan lapisan.
Membandingkan serbuk pelapis Cr3C2-NiCr dengan ukuran serbuk yang berbeda
untuk diterapkan pada substrat dengan teknik High Velocity Oxygen Fuel
(HVOF). Analisis struktur mikro ditentukan dengan menggunakan metode X-ray
Fluorescence (XRF), Scanning Electron Microscopy (SEM), Energy Dispersive
Spectroscopy (EDS), dan X-ray Diffraction (XRD). Hasilnya dibahas dalam
kaitannya dengan ukuran serbuk pelapis yang menentukan ukuran butir, porositas,
dan kekerasan lapisan. Pelapisan dengan ukuran serbuk yang lebih kecil
menghasilkan ukuran butir yang lebih besar dan memiliki area porositas yang
lebih sedikit. Dalam penelitian ini juga ditemukan bahwa unsur Manganese (Mn)
dapat berpindah dari lapisan substrat ke lapisan coating. Hasil penelitian juga
menunjukkan bahwa kombinasi 80% Cr3C2-NiCr + 20% bubuk pelapis NiCr
dapat memberikan perlindungan yang baik terhadap erosi pada suhu tinggi dengan
nilai kekerasan lapisan tinggi rata-rata 581,9 HV dan nilai pengurangan ketebalan
lapisan -0,007 mm.