Perpustakaan Digital ITB

Kebutuhan air bersih yang memenuhi standar dapat dipenuhi dengan suatu sistem instalasi pengolahan air. Komponen struktur instalasi pengolahan air yang dibuat di suatu bengkel di Bandung, perlu melalui proses punching. Proses punching dilakukan menggunakan mesin punch yang telah dirancang oleh bengkel tersebut. Untuk memastikan rancangan sistem mesin punch yang dibuat telah sesuai dengan kebutuhan, dibutuhkan peninjauan ulang terhadap sistem secara keseluruhan. Luaran dari penelitian ini adalah perhitungan gaya punch, kekuatan struktur, pemilihan pahat, dan pemilihan komponen hidrolik. Tahapan pertama adalah melakukan perhitungan gaya punch secara teoretik yang digunakan untuk kebutuhan simulasi statis maupun dinamis. Selanjutnya, dilakukan simulasi elemen hingga dinamis pada Abaqus/CAE untuk mengetahui kebutuhan gaya punch, gaya reaksi, dan geometri pahat optimum. Gaya reaksi yang didapat digunakan sebagai input data untuk melakukan simulasi statis dan fatigue pada Ansys Workbench. Sebagai langkah terakhir, dilakukan pemilihan komponen hidrolik. Gaya yang dibutuhkan pada sistem mesin punch ini dengan menggunakan pahat paling optimum yaitu flat punch adalah 84,26kN, sedangkan sistem eksisting hanya menghasilkan gaya sebesar 34,21kN. Modifikasi harus dilakukan pada struktur eksisting untuk mendapatkan umur struktur yang diharapkan. Tegangan maksimum struktur modifikasi terjadi pada batang yang terletak pada bagian bawah cetakan dengan nilai 174,08 MPa dan faktor keamanan 2,15. Struktur memiliki faktor keamanan fatigue 1,37 dan umur tak hingga. Pompa dan motor dipilih yaitu Rexroth PGP2-2X/013RE20VE4 dan YE3-160L-4, dengan kebutuhan daya sebesar 15kW.