Perpustakaan Digital ITB

Pada industri migas, merkuri dalam minyak mentah harus disingkirkan terlebih dahulu hingga konsentrasinya dibawah 100 ppb-wt. Hal ini dikarenakan berbagai faktor, misalnya karena merkuri adalah racun bagi katalis hydrotreating atau katalis lain yang mengandung logam, permasalahan korosi, sampai masalah kesehatan pekerja. Penelitian ini bertujuan mengembangkan model simulasi teknologi penyingkiran merkuri inovatif untuk menyingkirkan merkuri dari minyak mentah. Target penyingkiran merkuri dari dalam minyak ini diharapkan dapat mencapai lebih dari 95%. Basis pengetahuan yang menjadi acuan dalam mengembangkan model simulasi tersebut adalah proses reaksi konversi termal merkuri non-metalik menjadi merkuri metalik, proses pemisahan gas-cair untuk memindahkan sebagian merkuri metalik ke fasa gas, dan proses penyingkiran merkuri di sisa fasa cair dengan proses pelucutan dengan gas. Gas pelucut yang digunakan adalah fasa gas produk separasi yang telah dimurnikan dengan proses adsorpsi. Kegiatan penelitian ini diawali dengan validasi paket data fluida, evaluasi reaksi konversi termal dan dilanjutkan dengan penyusunan konsep berdasarkan simulasi proses. Paket data fluida yang digunakan berdasarkan validasi paket data fluida adalah paket data fluida Peng-Robinson dengan modifikasi Binary Interaction Parameter. Berdasarkan perhitungan kinetika reaksi dari data literatur, diperoleh orde reaksi yang paling sesuai adalah kinetika reaksi berorde satu dengan nilai k0 8,32 1011 1/menit dan nilai Ea/R 13.305 K. Temperatur reaksi konversi termal berbanding lurus dengan efisiensi pemisahan total sistem. Sistem penyingkiran merkuri ini terbukti secara simulasi dapat melampaui target performansi. Temperatur reaktor konversi termal untuk dapat melibihi target efisiensi penyingkiran total adalah 244oC untuk umpan berdensitas rendah, 278oC untuk umpan berdensitas sedang, dan 296 oC untuk umpan berdensitas berat. Biaya pengolahan penyingkiran merkuri untuk ketiga umpan adalah 2,66 – 3,13 USD/bbl.