BAB 1 Felisianus Arnold E Wibisono
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
BAB 2 Felisianus Arnold E Wibisono
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
BAB 3 Felisianus Arnold E Wibisono
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
BAB 4 Felisianus Arnold E Wibisono
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
BAB 5 Felisianus Arnold E Wibisono
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
BAB 6 Felisianus Arnold E Wibisono
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
Terbatas  Alice Diniarti
» Gedung UPT Perpustakaan
Putusnya rantai produksi akibat mesin utama mengalami shut down dapat
menurunkan produksi suatu pabrik. Perawatan prediktif perlu dilakukan untuk mencegah
hal tersebut dengan cara mendeteksi kerusakan dini berdasarkan tingkat getaran. Untuk
mendapatkan data-data getaran tersebut, pemantauan online dapat dilakukan, yaitu
dengan memantau kondisi mesin secara kontinu. Diperlukan perangkat akuisisi data
untuk pemantauan online yang handal agar data-data yang disimpan tidak hilang.
Berdasarkan kondisi tersebut, maka dalam penelitian ini akan dikembangkan
sebuah perangkat akuisisi data RMS untuk pemantauan online yang berbasis
mikrokontroler. Perangkat tersebut dirancang memiliki 3 kanal masukan dan 3 kanal
keluaran, rangkaian pengondisi sinyal untuk mengurangi sinyal gangguan, dan 3
rangkaian pengubah nilai RMS menjadi tegangan searah. Perangkat lunaknya dirancang
untuk mengambil data yang terdiri dari tanggal dan waktu, RMS rata-rata, RMS maks,
dan RMS min setiap 5 detik dan menyimpannya setiap jam. Selain itu, perangkat lunak
juga dirancang untuk dapat mendeteksi adanya perubahan masukan sebesar 10 %
dibandingkan dengan data sebelumnya.
Penelitian ini juga membahas tentang pengujian perangkat keras dan lunak yang
telah dibuat. Dari hasil pengujian perangkat keras, dapat disimpulkan bahwa keluaran
rangkaian AD536 berhubungan dengan nilai true RMS dan kesalahan maksimal yang
terjadi, 1.27 %, masih dapat ditoleransi untuk penggunaan di industri. Pengujian
perangkat lunak, atau disebut uji konsistensi dan kehandalan, dilakukan dengan cara
menjalankan perangkat secara kontinu selama periode waktu tertentu. Hasil pengujian
memperlihatkan bahwa perangkat dapat menyimpan data setiap jam selama lebih dari 3
hari dan perangkat dapat disebut konsisten serta handal untuk penggunaan kontinu.