Cara penyetelan yang digunakan untuk mengejar tingkat ketelitian akhir pembuatan mesin perkakas NC melibatkan juga proses pengukuran ketelitian, bahkan sering diperlukan pengerjaan ulang secara iterasi antara pengukuran ketelitian dan perbaikan dimensi, sehingga secara keseluruhan pembuatan mesin perkakas NC dapat menghabiskan banyak waktu dan keahlian. Sejak beberapa waktu yang lalu telah dilakukan penelitian terdahulu secara bertahap mengenai pengukuran ketelitian mesin perkakas NC. Penelitian terdahulu tersebut, telah menghasilkan satu sistem pengukuran terpadu berbasis laser interferometer. Sistem pengukuran ini dikembangkan terpadu dengan menggunakan komputer PC, yang dapat dimanfaatkan untuk mengukur ketelitian dan diagnosis kondisi mesin perkakas NC secara terpadu dan otomatis. Pembahasan ditujukan sebagai kontribusi dalam pengembangan sistem pengukuran ketelitian mesin perkakas NC, serta penerapannya secara intensif terhadap mesin LCHQ-MC. LCHQ-MC adalah singkatan dari Low Cost High Quality - Machining Center, yang merupakan mesin perkakas NC j enis machining center hasil kemitraan antara industri, perguruan tinggi dan lembaga penelitian. Disamping untuk mengetahui ketelitian mesin LCHQMC, diharapkan dapat dikumpulkan data umpan balik untuk meningkatkan kinerja perangkat lunak sistem pengukuran terpadu berbasis laser interferometer, dan dapat diketahuinya beberapa pengaruh pelaksanaan pengukuran itu sendiri terhadap hasil ukur ketelitian pemosisian, serta penggunaan kompensasi untuk menaikkan ketelitian mesin perkakas NC.