Reformer adalah peralatan pabrik yang memproduksi gas proses kaya hidrogen dengan bahan baku hidrokarbon bebas sulfur serta uap jenuh pada temperatur tinggi. Katalis nikel di dalam tabung katalis adalah tempat berlangsungnya reaksi pada kondisi endotermis dengan tekanan 443-455 psig dan temperatur 400-900oC. Material tabung katalis KHR35CT adalah ASTM A297 HP-Mod dan didesain menggunakan code API 530 agar terhindar dari creep.
Penulisan tesis ini bertujuan untuk memahami hubungan antara waktu dan temperatur pemakaian tabung katalis terhadap pertumbuhan presipitat karbida dan kekerasan material serta mengaplikasikannya dalam prediksi umur sisa tabung. Pemeriksaan struktur mikro dengan mikroskop optik dan SEM dilakukan pada tabung baru dan tabung yang telah dipakai selama 17.500, 96.300 dan 113.800 jam di temperatur operasi normal (850°C). Data temperatur untuk pemeriksaan tabung diperoleh dari pengukuran termografi, desain burner dan unit DCS. Sampel diambil dari segmen atas sampai bawah tabung, dipakai untuk memahami hubungan variasi temperatur terhadap pertumbuhan presipitat dan kekerasan material. Volume fraksi karbida tabung baru adalah 7,72% dan naik menjadi 10,95% setelah dipakai selama 113.800 jam. Selain itu diperoleh bahwa di segmen bawah tabung, dimana temperatur reaksi eksotermik lebih dominan dari skin temperature, fraksi volume karbida naik hingga 10.46% dimana di lokasi ini temperaturnya ±850°C. Setelah mencapai 113.800 jam pemakaian, kekerasan material menjadi turun dari 190 BHN ke 173 BHN. Penurunan kekerasan material kemungkinan besar terjadi karena adanya pengkasaran dan aglomerasi presipitat karbida di material tabung katalis. Dan diperoleh bahwa, perubahan kekerasan material tabung katalis ternyata lebih dipengaruhi oleh umur pakai dibandingkan temperatur.