digilib@itb.ac.id +62 812 2508 8800

2018_TA_PP_MARDI_LONGALAYUK_1-COVER.pdf
Terbatas  Wulan Nurhasanah
» Gedung UPT Perpustakaan

2018_TA_PP_MARDI_LONGALAYUK_1-BAB_I.pdf
Terbatas  Wulan Nurhasanah
» Gedung UPT Perpustakaan

2018_TA_PP_MARDI_LONGALAYUK_1-BAB_II.pdf
Terbatas  Wulan Nurhasanah
» Gedung UPT Perpustakaan

2018_TA_PP_MARDI_LONGALAYUK_1-BAB_III.pdf
Terbatas  Wulan Nurhasanah
» Gedung UPT Perpustakaan

2018_TA_PP_MARDI_LONGALAYUK_1-BAB_IV.pdf
Terbatas  Wulan Nurhasanah
» Gedung UPT Perpustakaan

2018_TA_PP_MARDI_LONGALAYUK_1-BAB_V.pdf
Terbatas  Wulan Nurhasanah
» Gedung UPT Perpustakaan

2018_TA_PP_MARDI_LONGALAYUK_1-PUSTAKA.pdf
Terbatas  Wulan Nurhasanah
» Gedung UPT Perpustakaan

Dalam industri dirgantara dan energi, kondisi kerja dengan fluida berkecepatan tinggi yang disertai partikel abrasif, dapat mengakibatkan erosi pada komponen. Metal Matrix Composite (MMC) Al-SiC dikembangkan untuk menjadi solusi dalam peningkatan umur kerja dari Aluminium yang digunakan dalam aplikasi tersebut. Dalam penelitian ini, MMC Al-SiC dibuat dengan bahan dasar Al-7075 dengan penambahan serbuk SiC grid 220 sebanyak 5, 10 dan 15 wt.%. Komposit ini dibuat dengan teknik stir casting dengan penambahan 1 wt.% magnesium (Mg). Karakterisasi dengan metalografi optik dilakukan untuk mengetahui distribusi SiC hasil proses stir casting. Pengujian Air Jet Erosion kemudian dilakukan untuk menguji ketahanan erosi dari MMC ini. Dampak pengerasan presipitasi untuk matriks Al-7075 terhadap ketahanan erosi dilaksanakan juga. Hasil metalografi optik menunjukkan bahwa MMC Al-SiC telah berhasil dibuat walaupun distribusi partikel SiC belum sepenuhnya homogen dan porositas masih terbentuk. Pengujian Air Jet Erosion menunjukkan bahwa penambahan 5% SiC cukup optimal dalam meningkatkan ketahanan erosi MMC Al-SiC. Penambahan lebih dari 5% SiC tidak meningkatkan ketahanan erosinya secara signifikan. Solution treatment dan artificial aging untuk pengerasan presipitasi pada matriks Al-7075 terbukti menurunkan ketahanan erosinya.