Perpustakaan Digital ITB

Proses manufaktur freeze casting adalah proses yang memanfaatkan pertumbuhan padatan es memiliki morfologi kolumnar dendritik untuk menghasilkan material yang memiliki morfologi kolumnar dari bahan berupa campuran partikel yang berukuran mikro hingga nano, dan pelarut yang menjadi kristal yang membeku dengan struktur kolumnar. Pada penelitian ini, dilakukan studi literatur terhadap riset-riset yang sudah dilakukan meninjau riset-riset terkini hingga sekitar 15 tahun kebelakang untuk menyimpulkan bidang-bidang yang memiliki potensi proses freeze casting dan dilakukan perancangan alat freeze casting dengan tujuan untuk menghasilkan sampel dengan morfologi es yang berbentuk kolumnar. Perancangan alat ini direalisasikan dengan membuat alat freeze casting sederhana yang komponen utamanya terdiri dari cold finger yang terbuat dari tembaga, cetakan yang terbuat dari Teflon dan agen pendingin berupa nitrogen cair. Selanjutnya menggunakan alat ini, sampel dibuat menggunakan material berupa alumina yang dicampur dengan binder berupa PEG dan PVA. Alumina yang digunakan, sebelumnya dikarakterisasi menggunakan SEM untuk menentukan ukuran serbuk alumina masuk dalam kriteria ukuran serbuk ideal untuk dilakukannya proses freeze casting. Sejalan dengan itu, sampel alumina yang telah disiapkan berupa campuran alumina dengan persen berat PEG berupa 6wt%, dan PVA sebesar 3wt%, 2.25wt%, 1.50wt%, dan 0.75wt%. Dari hasil karakterisasi serbuk didapat ukuran alumina yang digunakan sebesar 16.355 ?m dimana diameter ini lebih kecil dari diameter maksimum alumina yang ideal dari proses freeze casting yaitu sebesar 73.54 ?m. Hasil freeze casting pada sampel alumina yang dicampur dengan binder dan air dengan komposisi PVA dengan persen berat (wt%) terhadap larutan sebesar 2.25wt%, 1.50wt%, dan 0.75wt% dengan karakteristik jarak antar lamella masing-masing sebesar 58.67 ?m, 126.67 ?m, 84.29 ?m.