Article Details

ANALISIS PARAMETER PROSES ATOMISASI SENTRIFUGAL TIPE ELEKTRODA BERPUTAR DAN KARAKTERISASI SERBUK HASIL ATOMISASI

Oleh   Thomas Albatros [13715010]
Kontributor / Dosen Pembimbing : Ir. Slameto, Ph.D.;
Jenis Koleksi : S1-Tugas Akhir
Penerbit : FTMD - Teknik Material
Fakultas : Fakultas Teknik Mesin dan Dirgantara (FTMD)
Subjek : Engineering & allied operations
Kata Kunci : pembuatan serbuk, atomisasi sentrifugal, karakterisasi serbuk
Sumber :
Staf Input/Edit : Alice Diniarti   Ena Sukmana
File : 7 file
Tanggal Input : 2020-05-13 10:13:33

Generic placeholder image
BAB 2 Thomas Albatros

Terbatas
» Gedung UPT Perpustakaan

Generic placeholder image
BAB 3 Thomas Albatros

Terbatas
» Gedung UPT Perpustakaan

Generic placeholder image
BAB 4 Thomas Albatros

Terbatas
» Gedung UPT Perpustakaan


Komponen kecil yang memiliki geometri rumit dan dimensi yang presisi cocok diproduksi dengan metode metalurgi serbuk. Di Indonesia metalurgi serbuk belum begitu berkembang, salah satu penyebabnya adalah ketergantungan pada serbuk impor. Penelitian ini membahas pengaruh berbagai parameter pembuatan serbuk logam menggunakan mesin atomisasi sentrifugal terhadap karakter serbuk yang dihasilkan. Penelitian meliputi perbaikan alat atomisasi, pembuatan serbuk, proses milling, dilanjutkan proses karakterisasi untuk menentukan morfologi serbuk, distribusi ukuran serbuk, dan senyawa yang terbentuk dari serbuk yang dihasilkan. Parameter proses yang diuji dalam penelitian ini adalah jenis material bahan baku, kecepatan putar anoda, dan besar arus listrik yang diterapkan. Material bahan baku yang digunakan berupa batang silinder baja tulangan, AISI 202, AISI 304, kuningan, dan Al6061. Dengan variasi kecepatan putar 4000rpm, 6000rpm, dan 8000rpm. Dan arus listrik sebesar 25A, 40A, 55A, dan 70A khusus pembuatan serbuk Al6061. Kenaikan kecepatan putar akan mereduksi ukuran serbuk, dan semakin membuat serbuk berbentuk menyerupai bola. Kenaikan input arus pada serbuk Al6061 akan membuat serbuk menjadi semakin ligamental. Proses milling efektif mereduksi ukuran baja paduan dengan persen reduksi hingga 89% dengan bentuk serbuk angular, namun kurang efektif untuk kuningan dan Al6061. Hasil XRD menunjukan bahwa serbuk baja tulangan hasil atomisasi menghasilkan serbuk Fe2O3 dan FeO, sementara AISI 202 dan AISI 304 menghasilkan senyawa Cr2MnO4. Serbuk Kuningan mengandung senyawa Cu5Zn8 dan serbuk Al6061 mengandung senyawa MgO.