Penelitian ini menggunakan desain penelitian yang melibatkan pengumpulan data primer dan sekunder. Data primer dikumpulkan melalui eksperimen pada mesin produksi, observasi produk perbaikan, dan focus group discussion dengan pemasok cylinder block untuk mengidentifikasi akar masalah dan rencana perbaikan. Data sekunder diperoleh dari laporan kualitas pemasok, buku, jurnal, dan artikel terkait. Analisis data menggunakan metodologi Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) untuk meningkatkan kualitas produk pemasok dan mengurangi cacat produk. Fase Define mengidentifikasi masalah dan tujuan perbaikan, fase Measure mengukur kondisi lini produksi, fase Analyze menganalisis akar penyebab masalah menggunakan berbagai alat analisis, fase Improve menerapkan solusi untuk menghilangkan penyebab cacat, dan fase Control memonitor solusi yang diterapkan untuk memastikan keberlanjutan perbaikan dan mencegah kembalinya masalah.